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压滤机滤板压差失衡的原因及解决方法

浏览次数:149  更新时间:2018-08-09

当从一组滤板中卸下的滤饼厚薄不均时,就容易产生压力失衡。 为防止滤板受到损害,应及时纠正这一状况。正常的低的压差经常发生,并在设计参数允许范围内弯曲的滤板。但这种弯曲不会对滤板造成过大的压力,而且在操作过程中通常不会被检测到。
产生原因有以下几点:
1.同一组滤板中使用透气性和分离性不同的滤布
2.进料孔堵塞
3.滤液堵塞
4.板与板之间的进料孔桥接(快速过滤浆料)
5.进料速率高
6. 同一组滤板滤室厚度(滤饼厚度)不同
压滤机滤板
压滤机滤室充满分为两个阶段:
在滤室内部的两个过滤面上形成两个单独的滤饼。两个分开的滤饼变成一个单一的滤饼。
当两个单独的滤饼即将合体成为一个时,就会产生压力失衡。 一旦干燥的固体完全充满腔室,进料压力无法从进料通道中均匀地扩散到所有过滤区域。 压力通过滤饼到滤室内部时会大量流失。如果相邻的腔室仍然有两个即将成型的滤饼,就会在板上施加一个危险的高失衡压力,造成腔室分开。该压力可以与此时产生的进料压力一样多。
 

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